一、涂装的目的、意义:
1、装饰性:现代产品外观的需求,就跟穿衣服一样,经过涂装使产品具有五光十色、华、丽美观的外表。提高产品的附加值。
2、维护性:经过涂装后的涂层可使产品外表得到一层维护层,喷粉设备厂家防止随便遭到伤害。
二、涂装的类型辨别
A 类型
1、刷涂 2、淋涂 3、高压无气喷涂
4、空气喷涂 (手工喷涂和自动喷涂) 5、电泳涂装 6、静电涂装
B 自动涂装类型区分
1、机械手涂装 2、往复式涂装 3、自动线涂装(一涂一烤、二涂三烤、三涂四烤)
三、空气喷涂的工艺流程
1、UV二次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →涂UV(预热60 ℃/8MIN )→ 紫外线映照固化(600—800MJ/C㎡) → 全检 → 包装入库
2、UV三次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →喷中层漆→(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘→涂UV(预热60 ℃/8MIN )→ 紫外线映照固化(600—800MJ/C㎡) → 全检 → 包装入库
3、PU二次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →涂PU皮革漆(烘烤80 ℃/60MIN )→ 线外烘烤(烘烤80 ℃/60MIN ) → 全检 → 包装
入库
4、PU三次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →喷中层漆→(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘→涂PU皮革漆(烘烤80 ℃/60MIN )→ 线外烘烤(烘烤80 ℃/60MIN ) → 全检 → 包装入库
注:标红色字的检验过程如果是在生产线上作连续生产则不需要,标兰色字的预热过程如果是运用韩系UV则不同.
四、涂层的固化机理
1、干燥类型 :
a 加速干燥 b 烘烤干燥 c 自然干燥 d 映照固化
2、干燥方式 :
a 对流 b 辐射 c 对流,辐射混合式 d 紫外线固化(300-450NM)
五、油漆品种
以属性辨别:
a.单液型 b.双液型 (PU) c.多液型 (PU) d.单一型 e.粉末型
以功用辨别:
a.塑胶漆(硬胶漆、软胶漆) b.木器漆 c.金属漆 d.建筑漆