粉末涂装设备涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是最早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。


　　如何做好自动喷涂设备保养工作?

　　(一)油漆输送泵的清洗，防止油漆残留干结堵塞管路，更换干净的过滤布。

　　1、 首先把油泵及喷枪所残留的涂料放入到涂料桶中。

　　2、然后取一桶清洗用的稀料，把吸料管放入清洗的稀料桶中，打开油泵回油管球阀，看回油管是否已经干净，干净后关闭回油阀，存放干净稀料存留在泵体内，防止涂料固化。

　　3、关闭油泵主气，待开工后使用。

　　(二) 静电喷枪、空气喷枪的清洗：喷咀应拆解后小心清洁，喷枪其他各组件的保养需详细检查后有损坏的进行更换。

　　空气喷枪的保养：

　　1、首先把油管里的残留涂料放清。

　　2、然后卸下喷枪雾化帽使用干净的稀料清洗涂料管以及枪体里的残余涂料。

　　3、雾化帽的清理，使用干净的稀料用枪刷把雾化帽进行表面及雾化孔里的残余油漆进行清理。

　　喷涂流水线保养事项

　　一、 喷粉线每日保养需知

　　1. 清洁喷粉房附近地面

　　2. 每日开机时间段开启自动加油机为悬挂线输送链条自动加油，并检查油位是 否正常

　　3. 每日开机时要注意所有的电机，风机，燃烧机有无异常声音。

　　4. 每日开机时要注意检查热风油杯内油位是否正常

　　5. 每次开机前要将前次掉落于前处理槽与烘炉内的工件或吊具清理出来。

　　二、 喷粉线每周保养需知

　　1. 检查燃烧机是否正常工作;

　　2. 按风机使用要求为轴承座加油一次;

　　3. 检查喷粉房回收是否正常。

　　三、 喷粉线每月保养需知

　　1. 清洁所有设备表面。

　　2. 检查所有电机的皮带松紧是否合适

　　3. 检查所的轴承座(加润滑脂) 、电机、风机、减速机、 (新机使用一个月后要 更换一次润滑油，以的每半年更换一次润滑油) ，并进行常规性保养(检查所 有的连接螺栓有无松动，有无异常振动，有无漏水或油)

　　4. 悬挂线链知保养，加油及清理

　　5. 炉内卫生清洁，场地整理等